三维猴3D打印模型设计规范

因生产材料与工艺的不同，为达到更好的模型打印效果，三维猴建议用户参考《三维猴3D打印模型设计规范》进行设计。

一、不同材料最小壁厚要求

模型打印完成后要经过酒精清洗、去支撑、打磨喷砂等工序，所以需要一定的强度，厚度决定工件的强度。

推荐模型壁厚2MM打印效果较好;设计模型出现薄壁时，可以参考以上标准。

二、凹凸字体设计要求

1、凹字体设计

树脂材料：凹字笔画宽度最小为 0.5mm，凹下最小深度为 0.5mm；

PA12材料: 凹字笔画宽度最小为 0.5mm，凹下最小深度为 0.5mm；

PAC材料：凹字笔画宽度最小为 0.8mm，凹下最小深度为 0.8mm；

PA-F材料：凹字笔画宽度最小为 0.8mm，凹下最小深度为 0.8mm；

ABS材料：凹字笔画宽度最小为 0.8mm，凹下最小深度为 0.8mm；

2、凸字体设计

树脂材料：凸字笔画宽度最小为 0.5mm，凸起最小高度为 0.5mm；

PA12材料: 凸字笔画宽度最小为 0.5mm，凸起最小高度为 0.5mm；

PAC材料：凸字笔画宽度最小为 0.8mm，凸起最小高度为 0.8mm；

PA-F材料：凸字笔画宽度最小为 0.8mm，凸起最小高度为 0.8mm；

ABS材料：凸字笔画宽度最小为 0.8mm，凸起最小高度为 0.8mm；

三、螺纹设计要求

影响非标螺纹3d打印的主要两个因素：螺距和牙型角

螺纹配合间隙需要参考模型间隙，设计无间隙配合会出现装配不

了或者装配困难，316L金属打印建议攻牙；标准螺丝最小为M6粗牙。

四、模型间隙 

1、装配间隙（装配件，螺纹配合）

设计模型为装配体，请务必满足装配最小的间隙要求，否则

会出现装配过紧，不好拆卸，或者装配不上现象。

2、一体成型可活动模型间隙 

    模型一体打印活动关节需要遵循一定要求如下图所示：

    以上是简单结构的单边最小间隙，并非所有结构都适用。

五、镂空设计逸料孔大小要求

模型如果设计是镂空的，需要在合适的面设计逸料孔，以排出内腔未固化的树脂如下所示：

1、逸料孔最小直径是2.5mm；

2、当逸料孔直径设计小于3mm时需要设计两个孔，否则树脂流不出来和腔体清洗不干净一段时间后工件可能会出现破裂；

3、逸料孔的大小数量适合需根据模型来确定；

4、空腔里面的支撑没办法去除，除非逸料孔设计的足够大；

六、微孔深度设计要求(盲孔、深孔、通孔)

模型设计有微孔深孔时，请参考以上标准。

各类材料孔径的公差说明：

1. 树脂 ：±0.3mm, 树脂孔一般会收缩在0.3mm以内.

2. 尼龙 ：±0.3mm, 尼龙孔打印出来误差在±0.1mm-0.2mm，受摆放位置和冷却的影响，孔综合公差一般也会收缩在0.3mm以内. 

3.工程塑料：±0.4mm，ABS一般孔会收缩0.2mm到0.4mm左右

4. 金属：±0.2mm-±0.35mm, 金属1mm以上的孔实际打印出来会小0.2mm，1mm以下的孔实际打印出来会小0.35mm。0.8mm以下的孔加0.35mm，就能打印出来实际值的。 比如零件上有0.8mm的孔修改成1.15mm打印出来就是0.8mm。

说明 ：

1）通常孔一般都是收缩变小的， 变大的情况较少。

2）金属件，如果客户对孔的公差要求较高，建议客户在源文件中孔径设置增大0.15mm-0.2mm (1mm 以上的孔)，0.25mm-0.35mm (1mm 以下的孔)

七、小柱子设计要求

模型设计有定位柱时，请参考以上标准

八、异形件

异形件主要以镂空结构为主占用空间大，如下图所示：

当设计为异形件且符合打印要求，会适当增加一定特殊费用。

九、精度知识 

尼龙材料精度：一般精度是300微米（100mm内）；

树脂材料精度：一般精度是200微米；

ABS材料精度：100MM以内±0.3MM；

金属材料精度：不考虑变形±0.2MM（和模型结构尺寸大小有关）