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3D打印工艺之SLS

2022-05-18 00:00:00 326 2

SLS3D打印技术简介

SLS(Selective Laser Sintering)工艺全称:选择性激光烧结,其工作原理是借助红外激光在高温下进行粉末烧结材料,并以逐层堆积的方式成型三维零件的一种快速成型技术。

工艺过程:3D打印机内设有一个平台,材料粉末平铺在平台上,并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度,平台上方控制系统控制激光束按

照该层的截面轮廊在粉层上扫描,使粉未的温度升到熔化点,进行烧结并与下面已成型的部分实现粘结。完成一层后,

工作台下降一层厚度,铺料辊在上面铺上一层均匀密实粉末,进行新一层截面的烧结,直至完成整个模型。



SLS工艺优势

1,出货速度快,SLS打印,无需支撑结构,无需着色处理,清粉后就可以出货。

2,精度,SLS精度可以保持在正负0.2MM左右,可做产品外壳验证。

3,无需支撑,层叠过程中的悬空层可由未烧结的粉末来支撑,无需拆支撑,所以表面无支撑麻点。

4,材料利用率高,未烧结的粉末可重复利用,所以相当价格要便宜一些。

5,可加工复杂结构,包括镂空结构、空心结构。制件强度高。


SLS工艺劣势

SLS工艺有一定的优势,当然也会有一些劣势

1,打印成品收缩,尼龙和其他材料在烧结成型之后,会有一定的收缩。收缩率因素很多,例如常见冷却过程、粉末类型和烧结激光能量。

2,表面颗粒感 ,粉末颗粒烧结成型的结果,表面会存在颗粒感,以及成型层纹。

3,加工和材料损耗, SLS打印机损耗巨大,打印时打印腔室需持续提供惰性气体,保持恒温,能耗大。单次打印,设备需要投入数倍的打印材料,特别是工业级设备。

4,每次打印需要新鲜粉末, SLS打印机成型后剩余粉末,有些因高温导致粉末损坏,无法使用,需要筛除,添加新粉混合打印。



SLS工艺应用范围

1,加工标准塑料的外观、装配、功能原理。

2,支撑零件,如夹具、固定装置等。

3,小批量生产。




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